1．目標：為保證模具正常生產，減少故障及品德標題,延伸模具應用壽命。
2．實用范疇：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
3．日常保養
3.1 每班（12H）由義務技師保養一次，并記錄在《作業日報表》上。
3.2 保養項目:
3.2.1 前、后模面膠絲、臟物抹拭、清算；
3.2.2 檢查彈簧、頂針、行位有無卡逝世、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
3.2.4 頂針、行位、導柱、導套等運動部位加黃油。
4. 定期保養
4.1 按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以***數來盤算，由修模組進行保養，并由模具治理員記錄在《模具履歷表》上：
30T～100T： 每生產6萬模保養一次
150T～160T：每生產5萬模保養一次
220T～350T：每生產4萬模保養一次
4.2 保養項目：
4.2.1 P/L面膠絲、臟物抹拭、清算；
4.2.2 檢查彈簧、頂針、行位有無卡逝世、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
4.2.4 頂針、行位、導柱、導套等運動部位加黃油；
4.2.5 分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或調換；
4.2.6 排氣槽、孔的清算，有困氣燒黑部位加排氣；
4.2.7 損傷、磨損部位修正。
5．外觀保養：
5.1外觀保養由模具治理員及高低模技工負責進行.
5.2 保養項目:
5.2.1、模胚外側涂油漆，以免生銹；
5.2.2、落模時，型腔應噴上防銹油；
5.2.3、保留時應閉合嚴實，防止灰塵進進模CORE。
6．模具保養留心事項
6.1運動部位，逐日保養必需加油；
6.2模面必需干凈：不得在P/L面粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍持續啤貨；P/L面膠絲必需清算干凈；
生產模具保養
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