【一、安裝方法】 
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都雷同,安裝步驟和留心事項(xiàng)如下: 
(1)安裝尺寸的斷定 
安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品的應(yīng)用闡明書或樣本,保證機(jī)械密封的安裝尺寸。 
(2)裝進(jìn)前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺,軸承狀態(tài)良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)當(dāng)清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝進(jìn)壓蓋。 
(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,留心不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝進(jìn)。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。 
在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自轉(zhuǎn)動(dòng)回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。 
另外要留心: 
靜環(huán)密封圈不是越緊越好。靜環(huán)密封圈基礎(chǔ)處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封后果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封后果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸艱苦,極易損壞靜環(huán)。 
【二、安裝時(shí)的留心事項(xiàng)】 
1)安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)目是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺點(diǎn)。假如有標(biāo)題,需進(jìn)行修復(fù)或調(diào)換新備件。 
2)檢查軸套或壓蓋的倒角是否適當(dāng),如不符合請(qǐng)求則必需進(jìn)行修整。 
3)機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必需用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持干凈,特別是動(dòng)、靜環(huán)及幫助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層干凈的機(jī)油或透平油。 
4)上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。 
5)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必需保證四周均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。 
6)彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不答應(yīng)有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,請(qǐng)求誤差±2.00毫米,過(guò)大會(huì)增加斷面比壓,加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)機(jī)動(dòng)。用單彈簧時(shí)要留心彈簧的旋向,彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。 
7)動(dòng)環(huán)安裝后須保持機(jī)動(dòng)移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自轉(zhuǎn)動(dòng)回來(lái)。 
8)先將靜環(huán)密封騙局在靜環(huán)背部后,再裝進(jìn)密封端蓋內(nèi)。留心保護(hù)靜環(huán)斷面,保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中互相接觸。 
9)安裝過(guò)程中決不答利用工具直接敲打密封元件,需要敲打時(shí),必需應(yīng)用專用工具進(jìn)行敲打,以防密封元件的損壞。 
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